行業(yè)應(yīng)用
首頁(yè)-行業(yè)應(yīng)用-熱重分析儀測(cè)PVC線纜的熱失重發(fā)布時(shí)間:2025/10/15 15:39:25
隨著線纜材料應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大,對(duì)其熱性能的要求也日益提高。從普通的聚氯乙烯(PVC)到高性能的交聯(lián)聚乙烯、三元乙丙橡膠等,各種新型線纜材料的開(kāi)發(fā)與質(zhì)量監(jiān)控都離不開(kāi)熱重分析技術(shù)的支持。熱重分析技術(shù)憑借其高靈敏度和定量能力,已經(jīng)成為分析電纜絕緣層,護(hù)套等高分子材料熱行為的重要工具。線纜材料的穩(wěn)定性直接關(guān)系到電力傳輸?shù)陌踩煽啃裕诟邷丨h(huán)境下,材料的熱分解可能導(dǎo)致絕緣性能下降甚至引發(fā)火災(zāi)事故,因此準(zhǔn)確評(píng)估線纜材料的熱失重特性具有重要的意義。
一、實(shí)驗(yàn)的操作流程
PVC作為傳統(tǒng)線纜護(hù)套材料,具有代表性本次實(shí)驗(yàn)主要通過(guò)測(cè)試PVC去觀察通過(guò)熱重分析技術(shù)去檢測(cè)線纜的熱分解行為。
1、實(shí)驗(yàn)設(shè)備:DZ-TGA201熱重分析儀
2、樣品制備:采用冷凍磨研或者準(zhǔn)確切割切取樣品約10-20mg的小片樣品。樣品量過(guò)小易導(dǎo)致信號(hào)微弱,過(guò)大則可能引發(fā)熱傳遞不均熱解不充分。對(duì)于多層保護(hù)電纜,需逐層剝離測(cè)試以區(qū)分各層材料特性,避免交叉干擾。
3、實(shí)驗(yàn)設(shè)置:根據(jù)材料類型設(shè)置升溫范圍,常規(guī)絕緣材料采用室溫至700℃,耐高溫材料的可延申至1000℃;升溫速率通常選擇5-20℃/min,速率過(guò)快易導(dǎo)致熱滯后效應(yīng),過(guò)慢則降低測(cè)試效率。本次我們PVC材料在10的速率下較為合適。
4、氣氛選擇:氮?dú)鈿夥樟魉贋?0ml/min用于模擬惰性環(huán)境下的熱裂解行為,空氣或者氧氣則用于評(píng)估熱氧化講解特性。PVC測(cè)試實(shí)驗(yàn)通常采用氮?dú)獗Wo(hù)的情況下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測(cè)。
5、實(shí)驗(yàn)圖譜分析:
圖1
PVC作為傳統(tǒng)線纜護(hù)套材料,其熱失重呈現(xiàn)典型的兩階段特征(圖1)
第一階段(室溫—430°左右):此實(shí)驗(yàn)樣品失重率約為21%,對(duì)應(yīng)氯化氫(HCI)反應(yīng),分解溫度在300度左右。通過(guò)DTG曲線在320度左右出現(xiàn)第一峰值,如果與紅外光譜儀聯(lián)用,釋放的HCI氣體可通過(guò)紅外設(shè)備檢測(cè)到特征吸收峰。此階段也是形成的共軛多稀緊鏈段是材料發(fā)黃發(fā)脆的原因。
第二階段(430—700°左右);失重率約為77%,為共軛雙鍵鏈段的進(jìn)一步裂解,生成大量CO2,甲烷等小分子產(chǎn)物,在520°左右達(dá)到zui大的失重速率。采用紅外聯(lián)用技術(shù)(TG-IR)可以分析分解產(chǎn)物的紅外光譜,實(shí)現(xiàn)對(duì)材成分的更準(zhǔn)確識(shí)別。Zui終殘余1%左右的殘余量。
二、TG-IR聯(lián)用技術(shù)—分解產(chǎn)物的原位識(shí)別
針對(duì)含復(fù)雜組分或填料的線纜材料,TG-IR聯(lián)用可突破單一質(zhì)量監(jiān)測(cè)的局限。例如多層橡膠電纜護(hù)套因含大量炭黑無(wú)法直接紅外表征,通過(guò)TG-IR聯(lián)用發(fā)現(xiàn)其三階段失重對(duì)應(yīng)不同產(chǎn)物:15分鐘(200℃)釋放CH?基團(tuán)(添加劑揮發(fā)),24分鐘(500℃)生成甲烷與乙烯(主鏈裂解),29分鐘(600℃)檢測(cè)到CO?(氧化終產(chǎn)物),成功識(shí)別出基材為氯丁橡膠。
三、實(shí)驗(yàn)結(jié)論
熱重分析儀憑借其準(zhǔn)確的質(zhì)量監(jiān)測(cè)能力,已成為線纜材料熱穩(wěn)定性評(píng)估的核心工具。通過(guò)解析TG/DTG曲線的特征參數(shù),可實(shí)現(xiàn)對(duì)PVC、EVA、ETFE等典型線纜材料的分解階段劃分、耐熱性能評(píng)級(jí)與降解機(jī)理揭示。TG-IR、TG-MS聯(lián)用技術(shù)進(jìn)一步拓展了測(cè)試深度,能夠原位識(shí)別分解產(chǎn)物與微量組分,為配方優(yōu)化與失效溯源提供分子級(jí)證據(jù)。